ZYPM系列雙盤磨漿機為造紙業(yè)制漿系統(tǒng)粗、精磨連續(xù)打漿設備，也可做為漿渣再磨、廢紙再制漿的高效疏解設備，具有生產效率高，電耗低等優(yōu)點。雙盤磨漿機是由兩個固定磨片與安轉動盤上的兩個轉動磨片。漿料由機殼和移動座上的兩根進漿管進入磨區(qū)中心，在離心力和進漿壓力的作用下經過磨區(qū)，經過磨區(qū)內齒盤的壓潰，撞擊完成打漿過程，由出漿口送出。轉動盤與主軸采用花鍵浮動聯(lián)接，可做靈活的軸向移動。磨片間隙調整為手動調整，通過蝸桿蝸輪傳動帶動絲母旋轉，使螺桿推動移動座移動，轉盤做相應的軸向移動，使兩磨區(qū)間隙一致，使磨片間隙和壓力達到工藝要求，壓力電流大小是磨片壓力的指示。
ZYRF系列超級溶氣氣浮污水處理設備，應用新的溶氣機理，設計了新穎獨特的溶氣系統(tǒng)，其優(yōu)良的操作性能卓越的處理效果，已在工業(yè)廢水處理中得到充分體現(xiàn)。ZYRF系列超級溶氣氣浮污水處理機為鋼制結構，其工作原理是：空氣通過高壓泵送入壓力溶氣罐，在0.5MPa壓力下被強制溶解在水中，在突然釋放的情況下，溶解在水中的空氣析出，形成大量至密的微氣泡群，并在緩慢上升過程中使懸浮物和高穩(wěn)定性膠體粒子，在氣泡表面富集，并隨氣泡浮上水面，從而達到去除SS和CODcr的目的。
橡膠帶式真空過濾機是以濾布作為過濾介質,充分利用物料的重力,依靠真空負壓為動力實現(xiàn)固液分離的高效分離設備；設備在結構上,過濾區(qū)段沿著水平長度方向布置;采用了固定真空盒，實現(xiàn)連續(xù)抽真空.生產過程的過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運行連續(xù)完成；設備可適應不同濃度的物料，并且母液和濾餅洗滌液可以分段收集,具有生產能力大、過濾效率高、洗滌效果好，濾餅含濕率低等優(yōu)點。同時，膠帶速度、進料量、料漿濃度、洗滌水量、真空度、洗滌區(qū)和干燥區(qū)均可根據生產需要選擇理想參數。設備易損件少，故障率低，可實現(xiàn)長周期連續(xù)運轉、運行平穩(wěn)、操作簡便、勞動強度低。橡膠帶式真空過濾機經過多年的改進和完善，技術已達到國際先進水平,廣泛應用于電力環(huán)保、礦山、化工、冶金,造紙、食品、制藥及煤炭等行業(yè)。
重力式圓網濃縮機河南造紙機器全套設備用于制漿造紙行業(yè)對低濃度紙漿的脫水濃縮，它既能適用于木漿、棉漿、稻麥草漿的脫水濃縮，也可用于非造紙行業(yè)過濾濃縮其它品種的纖維懸浮液。與現(xiàn)有的其它紙漿濃縮設備相比，有設備結構簡單、安裝維修方便、生產能力高、漿種適用性廣等優(yōu)點，為制漿造紙行業(yè)所普遍采用。漿料經粗選后進行濃縮，凈化洗滌殘質。濃縮機造紙機器全套設備出漿濃度與生產操作中所控制的轉鼓內外液位差及轉鼓的轉速有關，在相同條件下，增加轉鼓轉速在一定范圍內可提高生產能力，但出漿濃度也隨之降低，轉鼓線速度15m2以下一般以38-57m/min，20m2以上一般以44-69m/min為宜。
ZPC系列漂洗機是制漿造紙設備之一，由螺旋漿式推進器和刮水式洗鼓組成，螺旋漿式推進器是漂洗池中漿料循環(huán)的動源，電動機通過三角帶帶動旋轉，靠推進器的螺旋葉片推動漿料循環(huán)，其推進效率高、能耗低。刮水式洗鼓是由玻璃鋼制成，具有重量輕、耐腐蝕、不吸水、空腔密封性好、動力消耗低、刮水效率高、使用壽命長等優(yōu)點，其傳動由電磁調速電機、減速機、通過鏈條帶動鏈輪旋轉。該產品結構先進、性能優(yōu)良、運行可靠、拆裝靈活、漿料漂洗效率高。
ZYTS系列圓筒篩用于廢紙制漿生產流程中，高濃水力碎漿機之后，高濃除渣器之前，對碎解后的廢紙漿進行粗篩選，除去粗大雜物，以減輕后面流程中篩選設備的負擔。該設備具有生產能力大，篩選效果好，結構簡單，維修方便等。本設備主要由電機傳動、進漿部、篩鼓、噴淋等幾大部分組成。設備安裝完畢，使用前檢查各緊固件是否緊固，清除管道及本機內的雜物，檢查電機轉向是否正確，然后開啟噴淋水閥門，啟動之際電機后，再供漿。停機時應先停止供漿、再關閉噴淋水閥門、停止主機電機。
